浓密机是高能力浓密机的一个扩展，使用较深的泥床增加处理能力以及底流密度。无耙浓密机具有较大的桶高度和下部锥度，以增大底流密度，从而消除了耙以及耙驱动的影响。
为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，尾矿浓密机，例如南芬选矿厂，对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，广东浓密机，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了独特的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。
下面简单的讲解下浓密机存在的几大问题
1、沉降槽的槽帮浅
沉降槽的生产能力本与槽帮高度无关，主要取决于其沉降速度和槽体的沉降面积，但是，实际上浓缩槽内的固体颗粒并不是在静态液中自由沉降的，颗粒是在下降的过程中，随着矿浆密度的增大而逐渐减小沉降速度，当槽中的截面达到临界速度时，槽帮太浅，很难控制其浓缩效果。
2、溢流沟内置
早的浓密机大都采用内置溢流沟，与槽顶的间距大，液压传动浓密机，有81cm远，而且还被木板盖住，所以操作员无法观察到溢流的情况，长期积累下来，导致溢流沟被淹没，使溢流失效。
浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
深锥浓密机
这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°～60°，浓密机生产厂家，总高8～16 m，直径5～10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送
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